化工新材料通常指工程塑料、特種工程塑料、高性能纖維、功能性膜材料，有時還把聚氨酯材料、氟硅材料、高端聚烯烴、電子化學(xué)品也包括在內(nèi)。五大工程塑料即聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、PBT、聚苯醚，五大特種工程塑料即聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚砜、聚醚砜、聚醚醚酮，隨著技術(shù)的進(jìn)步和不斷創(chuàng)新，尤其是特種工程塑料的種類近幾年得到拓展，品種和性能都不斷增強(qiáng)。

汽車的輕量化，特別是新能源汽車和無人駕駛技術(shù)的發(fā)展;民用客機(jī)的大型化，譬如A380、夢幻787以及我們的C929等;電子信息、人類宇宙探索和太空行走、國防軍工的隱形技術(shù)、航母潛艇等深海遠(yuǎn)洋，都離不開化工新材料為之配套。

美歐日等發(fā)達(dá)國家及全球化工50強(qiáng)的跨國公司，都把化工新材料作為發(fā)展重點(diǎn)。很多知名跨國公司把化工新材料當(dāng)作轉(zhuǎn)型的首選，一邊加大化工新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新力度，一邊加快傳統(tǒng)化工材料的高性能化，近十幾年以來基本已完成由傳統(tǒng)化工向化工新材料領(lǐng)域的轉(zhuǎn)型。

最典型的是陶氏、杜邦的發(fā)展，以及近年的合并與再拆分。今年4月1日拆分的新陶氏定位為一家新材料為主業(yè)的公司，年銷售額約480億美元。成立217年的杜邦上個世紀(jì)就實(shí)現(xiàn)了由化學(xué)品公司向材料科學(xué)的轉(zhuǎn)型。6月1日拆分的新杜邦定位是特種化學(xué)品，其主導(dǎo)產(chǎn)品也屬于我們通稱的新材料領(lǐng)域，年銷售額約250億美元。

三菱化學(xué)重點(diǎn)發(fā)展的也是化工新材料，擺在首位的是功能材料包括高功能薄膜、工程塑料、碳纖維及其復(fù)合材料、鋰離子電池材料等。三井化學(xué)的核心業(yè)務(wù)也是功能性材料，其茂金屬聚合LLDPE和HDPE以及聚氨酯材料等都居世界領(lǐng)先水平。三井化學(xué)把未來研發(fā)的重點(diǎn)也放在新材料領(lǐng)域。

跨國公司都把在中國的發(fā)展定位在新材料領(lǐng)域，三菱、三井、旭化成、阿科瑪、朗盛等公司都在中國建設(shè)和投產(chǎn)了新材料項(xiàng)目，其中最典型的案例就是巴斯夫和埃克森美孚宣布各投資100億美元，分別在湛江和大亞灣建設(shè)新材料基地。

中國作為制造業(yè)大國，對化工新材料的市場需求大，而我國化工新材料的產(chǎn)量和種類都難以滿足高端制造業(yè)的實(shí)際需求，化工新材料一直是我國化工領(lǐng)域的一個短板和弱項(xiàng)。

據(jù)工信部對全國130多種關(guān)鍵基礎(chǔ)材料調(diào)研的結(jié)果，其中32%在中國是空白，52%的材料依賴進(jìn)口。有些材料被一些公司壟斷，如東麗和帝人壟斷高性能纖維及其復(fù)合材料市場，杜邦、帝人控制全球?qū)ξ环季]90%的產(chǎn)能，信越、瓦克、住友、三菱等占據(jù)國際半導(dǎo)體硅材料80%的市場。

據(jù)新材料專委會統(tǒng)計(jì)，我國2018年化工新材料產(chǎn)量約2210萬噸，自給率約65%。其中，工程塑料產(chǎn)量306萬噸，消費(fèi)量548萬噸，自給率約55.9%;功能性膜材料產(chǎn)量約50億平方米，消費(fèi)量超過60億平方米，自給率超過80%;電子化學(xué)品消費(fèi)量約90萬噸，國內(nèi)產(chǎn)品占有率低，如光刻膠、高分子封裝材料等部分產(chǎn)品的進(jìn)口依存度高達(dá)80%以上，尤其是高端產(chǎn)品幾乎全部靠進(jìn)口。

化工新材料一直是新中國成立以來國民經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域，開始主要是為國防軍工領(lǐng)域配套，原化工部時期設(shè)有二局，專門負(fù)責(zé)化工新材料的研發(fā)與生產(chǎn)配套。改革開放以后，隨著電子信息、汽車制造、航空航天等高端制造業(yè)的發(fā)展，化學(xué)工業(yè)的每個五年發(fā)展規(guī)劃和年度計(jì)劃都把化工新材料作為重點(diǎn)，期間很多工程塑料、特種工程塑料品種以及氟硅材料、聚氨酯材料、芳綸和碳纖維材料、膜材料等獲得技術(shù)突破，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，并被大量推廣到民用領(lǐng)域。

尤其是走進(jìn)很多“三線”企業(yè)，我們體會到化工新材料產(chǎn)業(yè)也是我國獨(dú)立自主、自力更生的一個縮影。化工新材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展成績是顯著的，尤其是新世紀(jì)以來，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，成績是主要的。但是，站在今天的視點(diǎn)上，對照黨中央提出高質(zhì)量發(fā)展的根本要求，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展還面臨著一些挑戰(zhàn)。

關(guān)鍵技術(shù)難以突破一直是化工新材料最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。聚碳酸酯、聚甲醛、PBT、有機(jī)硅、碳纖維以及聚氨酯材料等很多化工新材料品類，都是國家自“七五”計(jì)劃就開始組織重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)的品類。其中，PBT、聚甲醛、有機(jī)硅等通過自主攻關(guān)和消化吸收相結(jié)合最早取得技術(shù)突破。近幾年，尼龍新材料、聚碳酸酯、PMMA、聚氨酯用異氰酸酯、有機(jī)氟材料、聚酰亞胺等領(lǐng)域的核心技術(shù)相繼取得突破，并達(dá)到世界先進(jìn)水平。

但是，很多高端型號的化工新材料產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)還未能掌握，如用于高端膜的茂金屬聚乙烯專用樹脂、茂金屬聚合的乙烯與α-烯烴共聚產(chǎn)品、茂金屬均聚聚丙烯樹脂、高性能聚烯烴彈性體等。還有一些是技術(shù)取得重大突破而關(guān)鍵設(shè)備未掌握的，如碳纖維生產(chǎn)過程中的氧化爐和碳化爐。

最典型的是茂金屬聚合技術(shù)，茂金屬烯烴聚合工藝具有更高的靈活性和可控性，廣泛應(yīng)用于通用塑料、彈性體以及工程塑料等，是當(dāng)前烯烴聚合過程中發(fā)展很快的新工藝。埃克森美孚、陶氏、利安德巴塞爾、北歐化工等跨國公司在該領(lǐng)域均處領(lǐng)先地位，我國從上世紀(jì)90年代開始組織國家級技術(shù)攻關(guān)，還專門組建了國家工程技術(shù)中心。20多年過去了，齊魯石化、大慶石化、獨(dú)山子石化等尚有產(chǎn)品供應(yīng)市場，但是產(chǎn)業(yè)化規(guī)模、產(chǎn)品型號等都難以滿足市場需求，茂金屬聚烯烴消費(fèi)量的自給率不到30%。

另一個例子是尼龍66的主要單體己二腈的生產(chǎn)技術(shù)。尼龍66既可以做工程塑料也可以做化學(xué)纖維，應(yīng)用于汽車、電子電氣、機(jī)械儀表儀器、航空航天工業(yè)、輪胎簾子線、民用制品等。2018年，我國尼龍66的產(chǎn)能為43萬噸、產(chǎn)量30萬噸、表觀消費(fèi)量約50萬噸。但是我國尼龍66的生產(chǎn)嚴(yán)重受己二腈的制約，由于不掌握己二腈的生產(chǎn)技術(shù)，國內(nèi)尼龍66的生產(chǎn)企業(yè)只能外購己二腈，致使利潤的大頭被跨國公司獲取。遼陽石化曾引進(jìn)法國己二腈技術(shù)，但由于消耗高、流程長、經(jīng)濟(jì)不過關(guān)而停產(chǎn)。后來山東潤興建設(shè)了丙烯腈電解法工藝裝置，但在開車時發(fā)生了爆炸，至今未復(fù)產(chǎn)。目前，己二腈生產(chǎn)技術(shù)最具代表性的是英威達(dá)公司的丁二烯法和奧升德公司的丙烯腈電解二聚法，這兩種工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，但都是成熟工藝。

今年3月，我?guī)ш?duì)訪問了奧升德公司，他們非常重視在中國的發(fā)展，但是近期沒有技術(shù)轉(zhuǎn)讓的想法。英威達(dá)近期也沒有技術(shù)許可的可能，雖然其早前曾宣布在上海化工園區(qū)建設(shè)40萬噸/年己二腈裝置。可見，國內(nèi)己二腈生產(chǎn)技術(shù)還將長期被跨國公司壟斷，國內(nèi)尼龍66產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還將嚴(yán)重受制于人。但值得高興的是，天辰公司的己二腈中試裝置已經(jīng)取得突破，正在與齊翔騰達(dá)合作建設(shè)產(chǎn)業(yè)化裝置，一期規(guī)模為20萬噸/年。

還有就是膜材料的制備技術(shù)，如燒堿工業(yè)用離子膜，我國也是自“七五”計(jì)劃就開始組織國家級技術(shù)攻關(guān)，但始終難以工業(yè)化。今年，東岳集團(tuán)從樹脂到制膜都已取得重大技術(shù)突破，但產(chǎn)品的市場占有率還不高，現(xiàn)在我國每年需要的30萬~40萬平方米離子膜還幾乎全部依靠進(jìn)口。

此外，新能源用高端膜、高端顯示屏用膜、醫(yī)療用膜，目前也都是由于核心技術(shù)不掌握，主要依靠進(jìn)口滿足市場需求，如醫(yī)療透析用膜、國內(nèi)透析膜及組件的70%都是從德國和日本進(jìn)口。

高端產(chǎn)品短缺一直是化工新材料創(chuàng)新發(fā)展的一大短板。石化全行業(yè)“低端產(chǎn)品過剩，高端產(chǎn)品缺乏”的結(jié)構(gòu)性矛盾一直比較突出。近3年來雖然全行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能、加快轉(zhuǎn)型升級都取得了明顯成績，但是這一問題始終沒有解決。

2018年，石化全行業(yè)貿(mào)易逆差達(dá)2833億美元，增長42.5%，其中合成樹脂、合成橡膠和合成纖維單體三類合計(jì)逆差567億美元，占比超過20%。進(jìn)口量和貿(mào)易逆差較大的品種有：聚乙烯進(jìn)口1402.5萬噸，比上年增長18.9%。其中，HDPE進(jìn)口673萬噸，增長5.2%;LLDPE進(jìn)口436.7萬噸，增長44.3%。聚乙烯貿(mào)易逆差171億美元，增長23.7%;聚丙烯貿(mào)易逆差37億美元，增長8%;合成橡膠貿(mào)易逆差88.2億美元，其中乙丙橡膠貿(mào)易逆差24億美元，丁苯橡膠貿(mào)易逆差9億美元。

化工新材料領(lǐng)域高端產(chǎn)品短缺的問題更加突出。聚甲醛、PBT、碳纖維等工程塑料和高性能纖維、高端膜材料等產(chǎn)品的基礎(chǔ)型通用型樹脂都呈現(xiàn)過剩狀態(tài)，而適合于高端應(yīng)用領(lǐng)域的品種或型號還是依靠進(jìn)口滿足市場需求，如光學(xué)級聚碳酸酯、PMMA等品種，茂金屬聚烯烴及其彈性體材料。它們中有的是受技術(shù)制約不能生產(chǎn)，有的是產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性難以保證。2018年，聚碳酸酯的貿(mào)易逆差37億美元，比上年增長14.3%;聚酰胺貿(mào)易逆差17億美元;聚甲醛進(jìn)口約34萬噸，增長9.7%;PMMA進(jìn)口22萬噸，增長15.7%，逆差在6億美元左右。光刻膠每年約用1400噸，對外依存度為80%。

化工新材料產(chǎn)能過剩態(tài)勢不可回避。近年來，全球石化產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出又一個景氣周期，尤其是北美頁巖氣革命成功以及沙特經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，使這兩大區(qū)域的烯烴和聚烯烴產(chǎn)能增量較大。中國也處在這一輪發(fā)展周期中，石化產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整和結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快，煉化一體化裝置集中建設(shè)，烯烴、芳烴等大宗石化產(chǎn)品集中投產(chǎn)，石化產(chǎn)業(yè)的規(guī)模集中度、整體技術(shù)水平以及有機(jī)化學(xué)品的自給率都得到大幅提升。

隨著技術(shù)的突破，化工新材料領(lǐng)域很多品種也出現(xiàn)了集中規(guī)劃建設(shè)的熱潮。碳纖維熱、聚碳酸酯熱、尼龍熱以及超高相對分子質(zhì)量聚乙烯、有機(jī)硅等產(chǎn)品的規(guī)劃建設(shè)熱度持續(xù)上升，百萬噸聚碳酸酯基地、千億元級尼龍城等大手筆不時見諸報(bào)端。如上面提到的己二腈，目前全球也就14套生產(chǎn)裝置，總產(chǎn)能約200萬噸/年。目前國內(nèi)每年消耗己二腈約為30萬噸，現(xiàn)在有的企業(yè)一出手就是100萬噸/年的規(guī)劃目標(biāo)。

另一個典型的產(chǎn)品是聚碳酸酯，2018年國內(nèi)產(chǎn)能約120萬噸，自給率不足50%，未來幾年內(nèi)已有、在建和擬建的總產(chǎn)能超過700萬噸/年，產(chǎn)能年均增速高達(dá)30%。照這種勢頭下去，不知市場如何承受?

化工新材料產(chǎn)業(yè)是一個技術(shù)含量高、專為高端需求配套的產(chǎn)業(yè)，是國家石化產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和整體技術(shù)水平的典型代表。一個國家化工新材料發(fā)展不上去，其高端制造能力與水平就會受到嚴(yán)重制約。去年我們的中興電子被制裁立馬陷入癱瘓，今年日本對韓國電子化學(xué)品限制出口使韓方陷入被動，就是明顯的例證。我國化工新材料產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平與美歐日等發(fā)達(dá)國家相比有著明顯差距。化工新材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新與高質(zhì)量發(fā)展，不僅是石化強(qiáng)國的關(guān)鍵內(nèi)容，也是制造強(qiáng)國的關(guān)鍵所在。

傳統(tǒng)化工材料的高性能化不容忽視。化工新材料不能狹隘地理解為僅指完全創(chuàng)新的材料。相對于通用塑料，工程塑料、特種工程塑料、氟硅材料、高性能纖維和膜材料等新品種是化工新材料的重要構(gòu)成。但是隨著技術(shù)的進(jìn)步，傳統(tǒng)化工材料或者說通用合成材料通過改性、實(shí)現(xiàn)高性能化也是化工新材料的一個重要領(lǐng)域。

例如最早的合成材料聚氯乙烯，通過離子交聯(lián)改性可以提高耐熱性，通過接枝改性可以改善其抗沖擊性能、實(shí)現(xiàn)高韌性。其最典型的一個新用途是在高鐵上的內(nèi)飾膜，聚氯乙烯裝飾膜耐磨性、耐腐蝕性都好，而且圖案豐富、易清潔、施工方便，可直接用于鋁型材、玻璃鋼制品及其復(fù)合材料，所以復(fù)興號等動車組的中頂板、客室墻板等都貼有聚氯乙烯膜。此外，在高鐵和軌道交通上還有聚氯乙烯防紫外線膜、密封條等。

再如聚乙烯、聚丙烯等通用合成樹脂材料，一方面是通過新的聚合技術(shù)(如茂金屬聚合)實(shí)現(xiàn)高性能化，以及與己烯共聚、辛烯共聚制成聚烯烴彈性體等;另一方面是通過改性技術(shù)實(shí)現(xiàn)高性能化。如高熔體強(qiáng)度聚丙烯就是在后聚合過程中引發(fā)接枝了長支鏈，其流動性是普通均聚聚丙烯的9倍。還有高技術(shù)含量、高附加值的聚丙烯微孔膜，可用于電池、醫(yī)療、廢水過濾、煙塵分離等領(lǐng)域。

曾有報(bào)道的汽車保險(xiǎn)杠自修復(fù)材料，就是在現(xiàn)有PU材料中加入微膠囊，一旦刮蹭碰裂，微膠囊會自行修復(fù)，一夜間保險(xiǎn)杠就恢復(fù)如初。可以說對傳統(tǒng)材料的改性實(shí)現(xiàn)高性能化和高端化應(yīng)用，有著無窮的魅力，這些也都是很多跨國公司和大學(xué)創(chuàng)新的重點(diǎn)方向和領(lǐng)域。瓦克的醫(yī)用有機(jī)硅新材料、電動汽車顯示屏用新材料等都是對現(xiàn)有有機(jī)硅材料改性實(shí)現(xiàn)的。曾有報(bào)道加利福尼亞大學(xué)發(fā)明了一種具有自愈功能的的新型聚合物，這是一種可拉伸聚合物與離子鹽制成的新材料，可用于智能手機(jī)屏幕和電池，這樣以后的手機(jī)屏幕摔碎就不用換屏了。還有報(bào)道美國科羅拉多大學(xué)研究出一種無需制冷劑和電力就可以為建筑物降溫的薄膜材料，加工成50微米厚的薄膜，成本約每平方米50美分，一棟普通房子的屋頂若鋪設(shè)20平方米，當(dāng)室外溫度37℃時，室內(nèi)溫度就可以保持在20℃。

我國近幾年形成了中國化工、萬華化學(xué)、新和成、華峰集團(tuán)等一批以化工新材料為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)，以及中石化、中石油、中國中化和新成長起來的金發(fā)科技、鑫達(dá)、杰事杰等企業(yè)。它們都在改性材料方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和大量的創(chuàng)新成果，為滿足我國電子信息、機(jī)械制造、軌道交通、航空航天等高端制造領(lǐng)域以及新能源等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實(shí)需求提供了配套與支撐。

以市場為導(dǎo)向是化工新材料創(chuàng)新與發(fā)展的基本準(zhǔn)則。近4年來，我相繼訪問過杜邦威明頓和上海創(chuàng)新中心、埃克森美孚休斯頓研發(fā)中心、亨斯邁休斯頓研發(fā)總部、薩比克利雅得和上海研發(fā)中心、陶氏休斯頓和上海研發(fā)中心、霍尼韋爾華盛頓和休斯頓及上海體驗(yàn)中心，三菱化學(xué)、大金、LG、SK等跨國公司創(chuàng)新中心總部，這些跨國公司的創(chuàng)新能力與水平都是世界頂級水平。他們都有一個共性：就是始終把市場導(dǎo)向作為創(chuàng)新的重點(diǎn)和發(fā)展的方向。在跟巴斯夫、贏創(chuàng)、帝斯曼、阿科瑪、朗盛、英力士、索爾維、BP、殼牌等跨國公司交流的過程中，我發(fā)現(xiàn)他們也是始終緊緊圍繞市場需求而創(chuàng)新， 還特別注意與下游用戶開展協(xié)同創(chuàng)新，為客戶提供一攬子解決方案。

我們應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和借鑒跨國公司在創(chuàng)新發(fā)展過程中的成功實(shí)踐和積累的有益經(jīng)驗(yàn)，不能機(jī)械地為了創(chuàng)新而創(chuàng)新。當(dāng)前應(yīng)當(dāng)以汽車輕量化和新能源汽車、電子信息產(chǎn)業(yè)、大飛機(jī)和軌道交通等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)以及正在實(shí)施的制造業(yè)強(qiáng)國戰(zhàn)略對化工新材料提出的新要求和新需求，作為化工新材料創(chuàng)新與發(fā)展的主攻方面和重點(diǎn)配套領(lǐng)域。國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會談到：我國新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)急需的是第三代半導(dǎo)體材料和顯示材料，其中顯示材料到2030年需3.5億平方米;水資源領(lǐng)域2020年需高性能分離膜材料約1億平方米，現(xiàn)在國內(nèi)的自給率還不到15%;新一代信息技術(shù)急需補(bǔ)短板的化工新材料有光刻膠、高光敏性有機(jī)光導(dǎo)材料、超大規(guī)模集成電路和化合物半導(dǎo)體用高純氣、特種液晶高分子材料、特種光學(xué)共聚物等以及高性能纖維和復(fù)合材料、稀土新材料等。

我們應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對照“新材料產(chǎn)業(yè)化發(fā)展指南”和“新材料進(jìn)口替代工程”提出的材料清單和目錄，認(rèn)真分析哪些材料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化?哪些還依賴進(jìn)口?依賴進(jìn)口的原因是什么?是沒有該產(chǎn)品，還是產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定?我們做哪些創(chuàng)新、改進(jìn)和提升就能滿足需要?同時積極與用戶對接、共同開展協(xié)同攻關(guān)，這樣一來化工新材料的創(chuàng)新就可以有的放矢，針對性也會更強(qiáng)。

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